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中国煤炭报:峰峰集团邯郸洗选厂:原煤介耗去哪了?

发(fa)布时间:2021-08-03 08:20:57 天天以(yi)小博(bo)大(da)

稿件(jian)来源:《中(zhong)国煤(mei)炭报》2021年(nian)7月31日

邯郸(dan)洗选厂:原煤介(jie)耗(hao)去哪了?

四(si)氧(yang)化(hua)三铁(Fe3O4)是目前(qian)煤炭洗选(xuan)行(xing)业(ye)普遍采用的(de)重介(jie)质(zhi)(zhi)加工工艺中不可或缺的(de)关键(jian)物质(zhi)(zhi)。翻看天天以小博大峰峰集团(tuan)邯(han)郸洗选(xuan)厂(简(jian)称邯(han)选(xuan)厂)总工程师(shi)郝巧霞的(de)微(wei)信朋友圈,可以发现(xian)“重介(jie)质(zhi)(zhi)系(xi)统管(guan)(guan)理(li)”是其出现(xian)最多的(de)内容。介(jie)质(zhi)(zhi)质(zhi)(zhi)量(liang)检测(ce)管(guan)(guan)理(li)、介(jie)质(zhi)(zhi)系(xi)统设备维护管(guan)(guan)理(li)、介(jie)质(zhi)(zhi)损(sun)失监测(ce)检查(cha)……是她与工友时常讨论的(de)话题,控制住介(jie)质(zhi)(zhi)损(sun)耗比例,就是抓住了成本控制的(de)关键(jian)。

这几年(nian),为(wei)了降(jiang)(jiang)低介质(zhi)消(xiao)耗量(简称介耗)、降(jiang)(jiang)低运行成本,郝(hao)巧霞倾注了无数心血。

从跳汰到(dao)重介,实现技(ji)术跨(kua)越

邯选厂是新中国(guo)第(di)一座自行设计(ji)、施工、安装的大型中央洗煤厂,1959年(nian)正式投产(chan),年(nian)设计(ji)生产(chan)能力150万吨。

“经(jing)多(duo)次技术改造,如今年生产能力达到(dao)了500万吨(dun)。”邯选(xuan)厂(chang)厂(chang)长李(li)红军表(biao)示,该厂(chang)生产工(gong)艺的变革(ge),见证了我国(guo)煤炭(tan)洗选(xuan)工(gong)业发(fa)展的清晰脉络(luo)。

1959年(nian)至(zhi)1998年(nian),邯选(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)厂主(zhu)要采用跳(tiao)汰—浮(fu)(fu)选(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)洗(xi)选(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)工(gong)艺;1999年(nian)至(zhi)2002年(nian),升级为(wei)跳(tiao)汰粗(cu)(cu)选(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)—重(zhong)介(jie)精(jing)选(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)—煤泥(ni)浮(fu)(fu)选(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)工(gong)艺;2003年(nian)至(zhi)2010年(nian),改造为(wei)跳(tiao)汰粗(cu)(cu)选(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)—重(zhong)介(jie)旋(xuan)(xuan)流(liu)器精(jing)选(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)—煤泥(ni)分(fen)级浮(fu)(fu)选(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)工(gong)艺;2011年(nian)至(zhi)今,采用国(guo)际最先进、高效的脱泥(ni)无(wu)压(ya)三产(chan)品(pin)重(zhong)介(jie)旋(xuan)(xuan)流(liu)器+CSS粗(cu)(cu)煤泥(ni)分(fen)选(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)+分(fen)级浮(fu)(fu)选(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)工(gong)艺。从跳(tiao)汰到重(zhong)介(jie),该厂用了51年(nian)。

“相比重介洗(xi)(xi)选(xuan)工艺,跳(tiao)汰(tai)洗(xi)(xi)选(xuan)是一(yi)种古老的(de)(de)(de)重力选(xuan)矿方式,虽(sui)然已(yi)从(cong)原始的(de)(de)(de)人工跳(tiao)汰(tai)发展到(dao)上世纪90年代多种不同结构(gou)形(xing)式的(de)(de)(de)现(xian)代跳(tiao)汰(tai)机,但遇到(dao)难(nan)(nan)选(xuan)、极难(nan)(nan)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)特殊(shu)煤(mei)种时,其分选(xuan)效(xiao)率低(di)、精(jing)(jing)度下降、精(jing)(jing)煤(mei)损失大的(de)(de)(de)弊端就会显(xian)露。”直(zhi)到(dao)现(xian)在,李红(hong)军(jun)还对跳(tiao)汰(tai)选(xuan)煤(mei)夸张(zhang)的(de)(de)(de)循环用水(shui)量和洗(xi)(xi)水(shui)系统负荷(he)量耿耿于怀。

2011年(nian),邯选厂投(tou)入资金近亿元,对全厂生(sheng)产系(xi)统进(jin)行(xing)技(ji)术(shu)改造,全重(zhong)介洗选系(xi)统正式投(tou)入运行(xing)。当原煤进(jin)入充满介质和水配制成的(de)悬(xuan)浮(fu)液的(de)重(zhong)介旋流器后,小于悬(xuan)浮(fu)液密度(du)的(de)煤随内(nei)螺旋流向上(shang),大于悬(xuan)浮(fu)液密度(du)的(de)矸石(shi)(或中煤)随外(wai)螺旋流向下,实现按密度(du)分选。

由此带来(lai)的效果立(li)竿(gan)见影:原(yuan)煤每小时处理量提(ti)高了(le)55.56%,效率提(ti)升了(le)8.98%,每吨原(yuan)煤介耗(hao)(hao)、电(dian)耗(hao)(hao)、油耗(hao)(hao)和水耗(hao)(hao)同(tong)比分别降低了(le)51.02%、12.99%、30.56%和44.44%,企业效益显(xian)著(zhu)提(ti)升。

“初期(qi),我们(men)每吨原煤(mei)的介(jie)耗始终在0.8千克(ke)的‘高(gao)位’运行。”郝巧霞坦(tan)言,介(jie)耗受(shou)煤(mei)质影响(xiang),每月消耗量(liang)并不稳定。

几(ji)经改(gai)进,全力降低介耗

介耗是(shi)重介质洗煤厂一项主要技术经济指标。

李红军认为(wei),介(jie)(jie)质(zhi)的高效回(hui)收是(shi)控(kong)制介(jie)(jie)耗(hao)的关键一环(huan)(huan)。为(wei)此,邯选厂(chang)建立(li)了(le)完(wan)整的介(jie)(jie)质(zhi)回(hui)收系统。主厂(chang)房一楼设有污介(jie)(jie)池(chi),所有设备(bei)检修放料及事故(gu)跑、冒介(jie)(jie)质(zhi),均能通过单独的管网回(hui)流(liu)至污介(jie)(jie)池(chi)内(nei),经处理(li)后的介(jie)(jie)质(zhi)可以循(xun)环(huan)(huan)使用。

“由(you)于设(she)备(bei)检修维(wei)护到(dao)位(wei),已(yi)使用10年之(zhi)久的磁选机(ji)磁性物回(hui)收率仍(reng)维(wei)持在98%以上。”李红军(jun)说。

此外,脱介(jie)(jie)(jie)筛(shai)喷水(shui)(shui)(shui)(shui)量直(zhi)接(jie)影响脱介(jie)(jie)(jie)效果。记(ji)者发现,邯(han)选厂脱介(jie)(jie)(jie)筛(shai)喷嘴(zui)采用(yong)鸭嘴(zui)式设计,其下(xia)端距离(li)筛(shai)面(mian)280毫米(mi)至300毫米(mi),每台脱介(jie)(jie)(jie)筛(shai)设有2排喷嘴(zui),每排有17个喷水(shui)(shui)(shui)(shui)短管错落布置,喷水(shui)(shui)(shui)(shui)量足(zu)且分散均匀。当混合(he)介(jie)(jie)(jie)质的煤流(liu)经过(guo)筛(shai)板时,借助水(shui)(shui)(shui)(shui)压将(jiang)介(jie)(jie)(jie)质冲洗至筛(shai)下(xia),再进入磁选机进行回收。

黄振(zhen)刚(gang)是洗选(xuan)车间重(zhong)介班(ban)班(ban)长(zhang),负(fu)责生产介质管理。他(ta)每(mei)小时(shi)检查一(yi)次脱(tuo)介筛喷(pen)水情况。一(yi)旦发现喷(pen)水压力不足、甚至喷(pen)头堵塞,他(ta)就会及时(shi)调整疏通,确保磁选(xuan)机(ji)的脱(tuo)介效果。

为(wei)有效防(fang)止(zhi)异物(wu)堵塞喷(pen)嘴导致介(jie)耗(hao)(hao)(hao)偏高,该厂机电维修(xiu)车(che)间主任杨(yang)志会牵(qian)头(tou)发明(ming)了(le)Y型(xing)除杂器(qi)。此项发明(ming)不(bu)但取得了(le)实用新型(xing)专利,还使(shi)介(jie)耗(hao)(hao)(hao)降低了(le)16.7%,每年为(wei)该厂节(jie)约(yue)介(jie)耗(hao)(hao)(hao)成本10余万元。

在316号精煤脱介(jie)筛(shai)(shai)(shai)旁(pang),技(ji)术员刘正刚正在用塞尺检(jian)验筛(shai)(shai)(shai)缝(feng)(feng)(feng)的间隙(xi)。“前3排筛(shai)(shai)(shai)板筛(shai)(shai)(shai)缝(feng)(feng)(feng)磨(mo)损(sun)0.75毫米、其(qi)他筛(shai)(shai)(shai)板筛(shai)(shai)(shai)缝(feng)(feng)(feng)磨(mo)损(sun)超过1.75毫米时(shi),必须(xu)更换。”他说,筛(shai)(shai)(shai)缝(feng)(feng)(feng)大小(xiao)也(ye)会影响介(jie)耗,“间隙(xi)过小(xiao),脱介(jie)效果不理想(xiang),而筛(shai)(shai)(shai)缝(feng)(feng)(feng)间隙(xi)过大,又会造成大颗(ke)粒物料进(jin)入(ru)磁选机,影响磁性物回(hui)收(shou)率。”

近(jin)年来,邯选厂不断加快技(ji)术创新步伐,自主研发的全自动絮凝剂(ji)添(tian)加设(she)备(bei)、循环式浮选浅槽(cao)分选机、全自动开放式击(ji)打(da)器、新型(xing)压滤精(jing)煤均化(hua)破碎装置等创新成果先后(hou)取得多项专利,同时(shi)很大程(cheng)度(du)上(shang)提高了煤炭洗选效率,降低了生产成本(ben)。

截至目(mu)前,邯(han)选厂每吨原(yuan)煤(mei)介耗始终(zhong)控制在0.22千克,远低(di)于行业标准,处于国(guo)际(ji)领(ling)先水平。

从源头管控介质质量

“我们使用(yong)的(de)洗煤生(sheng)(sheng)产(chan)介质,主要是细磁铁矿粉,其质量是否达标,对(dui)介耗影响(xiang)很大。”邯(han)选厂质检车间主任申瑞红说,投(tou)入生(sheng)(sheng)产(chan)前,磁性(xing)物(wu)含(han)(han)量、粒度(du)、真密度(du)、水分含(han)(han)量等(deng)4项(xiang)指标是重点检验(yan)的(de)关(guan)口。

申瑞红介(jie)绍,长久以来,邯选厂(chang)形(xing)成(cheng)了(le)一(yi)整套自身介(jie)质进(jin)厂(chang)的检(jian)验(yan)程序,除了(le)由多(duo)个(ge)部(bu)门与生(sheng)产车间联合跟车监磅(bang)外,质检(jian)人员还(hai)会在(zai)现(xian)场细致检(jian)验(yan)介(jie)质含水量、颜(yan)色(se)是(shi)否正常,有(you)无(wu)结块、混有(you)杂(za)物等,从而(er)保证入厂(chang)的介(jie)质100%达标。

称(cheng)重(zhong)、过筛(shai)、磁(ci)选(xuan)、烘干(gan)、再称(cheng)重(zhong)……在质检(jian)车(che)间(jian)实验(yan)室,记者(zhe)看到实验(yan)室班(ban)长王(wang)(wang)亚(ya)(ya)宁正带领实验(yan)员进行(xing)介(jie)质指标化(hua)验(yan)。一(yi)番忙碌(liu)后,打印机“吐出”了化(hua)验(yan)报告:磁(ci)性物(wu)含(han)量(liang)≥94%,-320目含(han)量(liang)≥80%,真密度≥4.3克/立方厘米,水分≤8%……王(wang)(wang)亚(ya)(ya)宁长舒了一(yi)口(kou)气,一(yi)路(lu)小(xiao)跑将(jiang)化(hua)验(yan)结果送至(zhi)(zhi)下一(yi)道工序(xu)。最终,合(he)格的介(jie)质交送至(zhi)(zhi)洗选(xuan)车(che)间(jian)。

“经(jing)过长期探索和完(wan)善,我们形成(cheng)了较完(wan)整的介(jie)(jie)质(zhi)(zhi)质(zhi)(zhi)量管理模式(shi)。”洗选(xuan)车间(jian)主任王志(zhi)强深有体(ti)(ti)会地说(shuo),“有段时(shi)间(jian),每(mei)吨原煤(mei)的介(jie)(jie)耗达到了1.0千克,这是从(cong)来没有过的情况。那段时(shi)间(jian),我们需(xu)要(yao)连续不(bu)停(ting)地添加介(jie)(jie)质(zhi)(zhi)。一(yi)方面(mian)提升(sheng)了职工的劳动强度,另一(yi)方面(mian)提高了生(sheng)产成(cheng)本,分选(xuan)密度低(di)还伴(ban)随着精煤(mei)损失。”

为(wei)此,邯选厂组织技(ji)(ji)术(shu)人(ren)员(yuan)进(jin)行攻(gong)关,展(zhan)开了一系列(lie)生产检(jian)(jian)验(yan)。“经过检(jian)(jian)验(yan),我们发现(xian)工(gong)艺和设备无异常,磁性物、-320目和水分等含量也(ye)没有问题,但介(jie)耗就是降不(bu)下来。”正当技(ji)(ji)术(shu)员(yuan)李甜(tian)甜(tian)一筹莫(mo)展(zhan)时,有人(ren)提出,要(yao)不(bu)要(yao)对(dui)介(jie)质的真密度(du)进(jin)行检(jian)(jian)验(yan)?

“经过检(jian)验发现,问题还(hai)真出在真密度上。”李甜甜说,“真密度是指材(cai)料在绝对密实的状(zhuang)态下单位体积内固体物质的实际质量(liang),也就是去除内部(bu)孔隙或者颗粒间的空隙后的密度。”

“我们对问题介(jie)质进行(xing)了(le)(le)扣款处(chu)理,调换(huan)了(le)(le)合(he)(he)格产(chan)品(pin),维护了(le)(le)精(jing)煤生产(chan)高效有(you)序。”该(gai)厂副总工程师(shi)安自谦说。之后,邯选厂率(lv)先(xian)在行(xing)业内将介(jie)质的真密度检验(yan)列为入厂检验(yan)的硬性指标,杜绝了(le)(le)不合(he)(he)格产(chan)品(pin)流入生产(chan)线。

(王海(hai)  李振(zhen))